Finalist

ProWiN: Proaktive und wirtschaftliche Erschließung von Energieeffizienzpotentialen neuer Technologien

Blick durch das geöffnete Werkzeug einer Presse auf zwei Männer, von denen einer ein Bauteil im Werkzeug justiert.

Steuerungsbildschirm einer Presse mit Prozessdaten zu Druck, Weg und Kraft; oben die Meldung Ölpumpe einschalten – Öldruck.

Ein Mann bedient einen Laptop am Werkzeugraum einer Stanzpresse, auf dem Bildschirm Programmcode und zwei dreidimensionale Kennfelder; dahinter ein zweiter Mann an der Maschine.

Ein Mann bedient das Steuerpult einer Stanzpresse; im geöffneten Werkzeug leuchtet blaue Beleuchtung, davor steht ein Laptop.

Zwei Männer beobachten von hinten das geöffnete Werkzeug einer Stanzpresse; einer hält ein Bedienpult mit Not-Aus-Taster in der Hand.

Zwei Männer halten ein durchsichtiges Gebissmodell mit Zahnimplantat und eine winzige Implantatschraube gegen das Licht.

Ein Mann arbeitet an einem Laptop an der Presse; auf dem Werkzeugtisch steht ein durchsichtiges Gebissmodell mit Implantat, darüber ziehen sich grüne Messleitungen.

Nahaufnahme einer Hand, die eine winzige gewindeförmige Implantatschraube zwischen zwei Fingern hält; dahinter unscharf ein lächelnder Mann.

Ein durchsichtiges Gebissmodell mit eingesetztem Implantat steht auf dem Werkzeugtisch einer Presse, daneben eine kleine Dose mit Implantatschrauben.

Andreas Wächter und Lukas Kluy halten gemeinsam die gerahmte Finalisten-Urkunde in der Kategorie Nachwuchs; hinter ihnen ein großes rotes Zahnrad als Denkmal.

Der effiziente Einsatz von Energie stellt häufig keinen eigenen Anforderungspunkt bei der erstmaligen Befähigung eines neuen Prozesses für die Produktion dar. Die Neuheit des hier vorgestellten Ansatzes liegt darin, den Aspekt Energieeffizienz über die gesamte Zeit der Prozessentwicklung mit einzubeziehen.

Zur Umsetzung wird die Wertschöpfungskette von Beginn an energetisch betrachtet und in einem digitalen Modell abgebildet. Die höhere Gestaltungsfreiheit in frühen Phasen der Entwicklung erlaubt es Effizienzmaßnahmen kostengünstig und effektiv zu implementieren. Im Rahmen eines Forschungsprojekts des Instituts für Produktionstechnik und Umformmaschinen (PtU) der TU Darmstadt findet die energieeffiziente Gestaltung der Wertschöpfungskette proaktiv und bereits in der akademischen Forschung statt. Dies ermöglicht Potentiale früh zu erschließen. Zudem zeigt es, dass Energieeffizienz in der Forschung nicht explizit auf "Forschung zu Energieeffizienz“ beschränkt ist, sondern als Teilbereich anderer Forschungsprojekte einen wichtigen Beitrag bei der Industrialisierung neuer Technologien leisten muss.

Nachwuchs

Hauptverantwortlich

Andreas Wächter & Lukas Kluy, Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen (PtU), TU Darmstadt

Otto-Berndt-Straße 2, 64287 Darmstadt
Tel 06151 16-23357
www.ptu.tu-darmstadt.de

Konzept

Das im Konzept umgesetzte simulierbare Prozessmodell verknüpft die Energiebedarfe relevanter Verbraucher mit variablen Prozessparametern und zeigt die energetischen Auswirkungen der zu treffenden Entscheidungen bei der Entwicklung vorab auf. Der Ansatz nutzt früh verfügbare Prozessdaten, um die richtigen Weichen für Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit neuer Technologien zu stellen.

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